Zajmujemy się nie tylko produkcją stricte dla sektora budowlanego – ale także prefabrykacją niestandardowych elementów czy też profili oraz kształtowników z taśm i blach stalowych oraz aluminiowych.
Montaż konstrukcji przebiega na uprzednio przygotowanych stopach fundamentowych. Po odbiorze budowlanym prawidłowo zmontowanego szkieletu konstrukcja jest gotowa do montażu obudowy. Na życzenie Klienta firma ROLSTAL może wykonać obudowę dachową i ścienną oraz naświetla połaciowe i kalenicowe budowanej konstrukcji.
Inżynier projektuje te systemy, uwzględniając specyficzne wymagania funkcjonalne oraz normy bezpieczeństwa. Ważnym aspektem jest również integracja różnych instalacji, aby zapewnić ich sprawne i bezpieczne działanie.
Decyzja o zamknięciu zakładu w Biadkach i przeniesieniu całej produkcji do nowoczesnej hali w Jarocinie okazała się strategicznie trafna. Dzięki lepszej organizacji pracy, automatyzacji i zaangażowaniu zespołu udało się zwiększyć efektywność przy mniejszym składzie osobowym.
Doświadczenie zdobyte przez lata pracy w tej dziedzinie pozwala nam wykonywać remonty po zakończeniu których, z ogromną satysfakcją przekazujemy pachnący świeżością dom klientowi lub mieszkanie. Często świadczymy usługi z polecenia, dzięki zasadzie - zadowolony klient poleca nas znajomym i rodzinie. Więc, jeśli planujesz malowanie, skontaktuj się z nami, przyjedziemy, doradzimy i profesjonalnie wykonamy powierzoną usługę!
Wysokiej jakości materiały oraz innowacyjne metody produkcji zapewniają odporność na warunki atmosferyczne i długowieczność. Estetyka tych factorów dekoracyjnych wpływa na wygląd
Wymagany byZmień części zamienne, kupujący powinien pozwolić sobie na opłatę za fracht, a my nie prosimy o dodatkową opłatę.
Użycie materiałów o wysokiej jakości gwarantuje wytrzymałość oraz odporność na działanie czynników atmosferycznych, co sprawia że konstrukcje stalowe są przyjazne dla otoczenia naturalnego. Prefabrykacja factorów oraz standardowe rozwiązania projektowe pozwalają parametry techniczne produkcji hal na skrócenie czasu budowy oraz ograniczenie kosztów.
Dzięki przestrzeganiu tych norm inwestorzy mają pewność, że budowana hala spełnia najwyższe standardy jakości oraz bezpieczeństwa.
Technologię prefabrykacji często wybierają osoby, którym zależy na czasie. Domy o szkielecie drewnianym powstają w zaledwie four miesiące, podczas gdy budowa metodą tradycyjną trwałaby trzy razy dłużej. Wszystkie komponenty powstają w zamkniętej fabryce w kontrolowanych warunkach, a potem są przewoża single i montowane na miejscu.
Przy montażu hali używa się wielu urządzeń do rozładunku lub prac instalacyjnych. Są to m.in. dźwigi, podnośniki nożycowe i wózki widłowe. Urządzenia te wymagają do bezpiecznej pracy stabilnego, utwardzonego i wypoziomowanego gruntu. Poza możliwością zakopania się chodzi przede wszystkim o bezpieczeństwo montażystów oraz bezpieczny transport elementów hali na placu budowy.
Udział kosztów budowy, jakie musielibyśmy ponieść realizując swój product biznesowy będzie zbyt duży przy takiej skali przedsięwzięcia.
Jedną z kluczowych nowości będzie strugarka Powermat 3000 z funkcją automatycznego ustawiania profili. Umożliwia ona szybkie przezbrojenie maszyny nawet przy małych partiach, eliminując błędy manualne i zapewniając stałą jakość produkcji. To odpowiedź WEINIG na potrzebę większej elastyczności przy rosnącym zróżnicowaniu produkcji.
Jeszcze dalej idzie method HS 200 z robotem typu delta, który w pełni automatyzuje proces łączenia drewna na mikro wczepy. Urządzenie potrafi samodzielnie sortować elementy pod względem jakości i orientować je w sposób precyzyjny, nawet jeśli są cienkie i delikatne.